一、PGH-1000G 氫氣發(fā)生器概述

本設備采用*的PEM電解水制氫技術(shù)：該系統包括但不限于電解槽、供電設施、氣液分離設施、氫氣純化設施、PLC 控制設施等。具體設備包括：循環(huán)水泵、水氣分離器、氣體干燥器、閥門(mén)與管路組件、恒流電源、 控制屏與控制系統、安全系統等。通過(guò)以上裝置可使支持流量調節（0~1000ml/min）和高壓輸出（0~7MPa），內置三級凈化系統，確保氫氣純度＞99.999%，露點(diǎn)＜-45℃，滿(mǎn)足精密儀器（如GC-MS、燃料電池測試）及工業(yè)場(chǎng)景需求。

二、PGH-1000G 氫氣發(fā)生器技術(shù)參數

三、儀器特點(diǎn)

一、核心技術(shù)與優(yōu)勢

1.PEM電解水制氫技術(shù)

·采用質(zhì)子交換膜（PEM）電解槽技術(shù)，通過(guò)電解去離子水直接生成氫氣，無(wú)需添加堿液或其他化學(xué)試劑，安全環(huán)保；

·高效節能，電解效率提升，能耗低于傳統堿性電解技術(shù)；

·支持快速啟停和功率調節，與傳統堿性電解的緩慢響應相比，減少空載或低負荷下的能量浪費。

2.高壓氫氣輸出

·壓力可定制：支持0~7MPa出氫壓力調節，適配燃料電池、加氫站儲氫、工業(yè)反應器等不同場(chǎng)景需求；

·干燥凈化系統：內置分子篩、硅膠、微量氧脫除劑三級過(guò)濾，確保氫氣干燥純凈，滿(mǎn)足CVD、GC-MS等精密儀器要求。

3.智能控制體系

一鍵式操作：輕按電源開(kāi)關(guān)即可啟動(dòng)產(chǎn)氣，支持連續/間斷運行；

精準監控：超大觸摸屏屏實(shí)時(shí)顯示流量（±1ml精度）與壓力值，數據直觀(guān)醒目；

壓力自適應：當壓力達到預設值（如0.4MPa）時(shí)，系統自動(dòng)調節產(chǎn)氣量，確保輸出壓力波動(dòng)≤0.001MPa。

4.低維護設計

簡(jiǎn)化維護：僅需定期補充怡寶水或二次蒸餾水（18.25M）。

5.安全防護

多重保護：過(guò)壓、保障設備與操作安全。

6.高效緊湊結構

高轉化效率：電解池效率≥85%，最大產(chǎn)氣量達300ml/min，滿(mǎn)足高負載需求。

二、智能控制系統

1.西門(mén)子SMART 200 ST40 PLC

·核心控制采用西門(mén)子工業(yè)級PLC，具備高穩定性和抗干擾能力，支持壓力、流量、溫度的實(shí)時(shí)監控與閉環(huán)調節。

·TCP/IP通信協(xié)議：支持遠程監控與數據交互，可無(wú)縫接入工廠(chǎng)DCS或物聯(lián)網(wǎng)平臺，實(shí)現無(wú)人值守與智能運維。

·人機交互界面：配備觸摸屏，實(shí)時(shí)顯示運行參數（壓力、流量、溫度），支持故障報警與歷史數據追溯導出。

2.安全保護機制

·多重安全防護：漏氣自動(dòng)報警、超壓自動(dòng)卸壓、電解槽過(guò)熱保護，確保設備與操作安全。故障自診斷：系統可識別水質(zhì)異常等問(wèn)題，自動(dòng)停機并推送維護提示。

四、應用場(chǎng)景

1.氫能交通與出行領(lǐng)域

·支持家庭用戶(hù)自產(chǎn)氫氣，為氫能兩輪車(chē)加氫，解決充氫痛點(diǎn)。

2.工業(yè)制造與精密生產(chǎn)

·為半導體與電子工業(yè)、石化與化工合成、金屬熱處理與粉末冶金提供穩定氣源。

3.科研與實(shí)驗室場(chǎng)景

·為GC、GC-MS、ICP-MS等設備提供高純載氣或反應氣，替代危險鋼瓶。

·支持燃料電池堆性能測試、單池效率驗證等。

4.新興與跨界應用

·食品包裝氮氣置換（延長(cháng)保質(zhì)期）

·制藥加氫反應（如抗生素合成）